机器制造商通常对使用 EN 1050 进行风险评估感到满意，但现在该标准已被取代。本文重点介绍了 EN 1050 与其替代标准 EN ISO 14121-1 之间的差异。
网站声明 EN 1050:1997“机械安全”。EN ISO 14121-1:2007“机械安全”撤销并取代“风险评估原则”。风险评估。原则'。尽管 EN ISO 14121-1 似乎尚未在欧盟官方公报上发布，但很快就会发布——届时它将与机械指令协调一致。这意味着使用 EN 1050 的人员应考虑购买新标准的副本并符合其要求。
幸运的是，这些变化通常很小，但要注意的要点是 EN ISO 14121-1 中不存在 EN 1050 附录 B，“分析危害和估计风险的方法”。这样做的原因是 ISO 14121 分为两部分：第 1 部分涵盖原则，第 2 部分涵盖实践指南和方法示例。因此，当第 2 部分出版时，它将包含比 EN 1050 的附录 B 多得多的材料，这在实际执行风险评估时可能会有很大帮助。
EN 1050:1997标准：
欧洲标准EN 1050:1997为称为风险评估的程序建立了一般原则，通过该程序将与机械有关的设计、使用、事故、事故和危害的知识和经验汇集在一起，以评估机器生命周期各个阶段的风险。机械。
EN 1050:1997标准为进行风险评估所需的信息提供指导。描述了识别危害和估计和评估风险的程序。本标准的目的是为有关机械安全和验证所进行风险评估所需文件类型的决策提供建议。
EN 1050:1997标准无意提供分析危害和估计风险的方法的详细说明。
建议将此标准纳入培训课程和手册中，以提供有关设计方法的基本说明。
该关键文件为机械设计过程中的决策提供指导，并将协助制定一致且适当的 B 类和 C 类标准，以符合基本的安全和健康要求。
它为称为风险评估的程序建立了一般原则，通过该程序将与机械有关的设计、使用、事故、事故和危害的知识和经验汇集在一起，以评估机械生命周期各个阶段的风险。
在整个 EN ISO 14121-1 中有许多文本更改，但以下是与 EN 1050 的主要区别的摘要。
第 3 条
与更现代的标准一样，EN ISO 14121-1 中的术语和定义（17 项）比 EN 1050 中的定义（四项）要广泛得多。
第 5 条
“机械极限的确定”已扩展为五个子条款： 总则；使用限制；空间限制；时间限制；其他限制。但是，子条款中的所有内容似乎都是合理的。请注意，第 5.1 条是指第 5.2 至 5.6 条，但已发布的标准中没有第 5.6 条。
第 6 条
“危害识别”已得到扩展。此外，该条款还提到了“机器生命周期的所有阶段”，并将它们标识如下：运输、组装和安装；调试；用; 退役、拆除和处置。相比之下，EN 1050 不太具体，只是让读者参考 EN 292-1 的生命阶段。
第 6 条的另一个新功能是说明任务识别中可以包含的内容，并附有一个有用的清单。
第 7.2.2 条
与 EN 1050 中的相同条款不同，第 7.2.2 条“伤害的严重程度”并未说明可以通过考虑“人员”来估计严重程度；财产; 环境'。这背后的原因可以在范围（第 1 条）中找到，其中指出该标准不适用于对家畜、财产或环境构成的风险。
第 7.3.5 条
该条款现在标题为“保护措施的适用性”，而同一条款在 EN 1050 中是“安全功能的可靠性”。不过，内容基本相同。
第 8.2 条
“充分降低风险的实现”（对应于 EN 1050 中的“实现风险降低目标”）现在分为 8.2.1（“三步法”）和 8.2.2（“充分降低风险的假设”） . 虽然三步法在 EN 1050 中没有以该名称提及，但新的第 8.2 条实际上只是澄清了 EN 1050 的第 8.2 条中包含的内容。
附件 A（资料性）
附件保留了相同的标题“危险、危险情况和危险事件的例子”，但发生了重大变化。表 A.1 已经过修订，因此对于每种类型的危险（例如机械、电气、热），示例现在分为起源（例如移动元件接近固定部件）和潜在后果（例如挤压）。
表 A.2 给出了表 A.1 中危险的一些图示示例（例如由于移动元件造成的挤压、冲击和剪切）。这个想法是使用表 A.1 中的“起源”或“潜在后果”，这取决于在选择适当的保护措施时哪个最有用。但很明显，对于每种类型的危害，都有考虑各种组合的余地。
表 A.3，“危险情况示例”，以及表 A.1 和 A.2 用于人员暴露于至少一种危险的情况。对于机器生命周期的每个阶段，表 A.3 列出了任务示例。
表 A.4，“危险事件示例”，将与表 A.1、A.2 和 A.3 一起使用。表 A.4 列出了可能与各种来源（例如机器的运动部件）相关的危险事件（例如接触运动部件）。